改進外觀質量的檢驗方法：

a．一般款式羊絨衫采用燈光檢驗．用兩支40W日光燈(上面加燈罩，罩內涂白漆)，使燈管與檢驗臺面中心垂直距離為(80±5)cm。檢驗開領產品時．首件通過一般檢驗后．應在室內利用自然光(光線適當)光源射人方向北向左(或右)上角為標準光源．不能使用陽光直接照射在產品上．再次重點檢驗開領部分。

b．首片洗燙后或對成品檢驗外觀時．將其平攤在臺面上．檢驗人員應先直視產品．然后把產品轉動90°，目光與產品中心距離為45cm，觀察開領部分是否存在色差。

c．將洗后符合標準的衣片和未洗的衣片封成標樣．以便生產現場及檢驗參考．避免人為干擾：對洗前有色差嫌疑的產品．在確定是同一批原料的前提下．觀察洗后的標樣。羊絨大衣定制_羊絨大衣_羊絨大衣廠家

      在電腦橫機編織羊絨衫的過程中，造成開領兩側部分厚薄、色差、密度等差異問題的原因比較復雜．通過上述分析可知．解決問題的關鍵點是原料(紗線)和紗線張力的控制．特別是用紗顏色多、結構復雜時。如多色提花、嵌花等，用傳統的方法就很難根本解決開領兩側差異問題．而采用本文提出的改進措施后可以Z大程度地降低色差的產生因此在編織羊絨衫過程中．毛衫企業對造成色差的原因深入分析后．采取有效的解決措施，同時提高企業內部管理水平．就能夠減少色差或杜絕色差返工．生產出市場需要、顧客滿意的毛衫產品，并給企業帶來良好的經濟效益。