改進外觀質量的檢驗方法:
a.一般款式羊絨衫采用燈光檢驗.用兩支40W日光燈(上面加燈罩,罩內涂白漆),使燈管與檢驗臺面中心垂直距離為(80±5)cm。檢驗開領產品時.首件通過一般檢驗后.應在室內利用自然光(光線適當)光源射人方向北向左(或右)上角為標準光源.不能使用陽光直接照射在產品上.再次重點檢驗開領部分。
b.首片洗燙后或對成品檢驗外觀時.將其平攤在臺面上.檢驗人員應先直視產品.然后把產品轉動90°,目光與產品中心距離為45cm,觀察開領部分是否存在色差。
c.將洗后符合標準的衣片和未洗的衣片封成標樣.以便生產現場及檢驗參考.避免人為干擾:對洗前有色差嫌疑的產品.在確定是同一批原料的前提下.觀察洗后的標樣。羊絨大衣定制_羊絨大衣_羊絨大衣廠家
在電腦橫機編織羊絨衫的過程中,造成開領兩側部分厚薄、色差、密度等差異問題的原因比較復雜.通過上述分析可知.解決問題的關鍵點是原料(紗線)和紗線張力的控制.特別是用紗顏色多、結構復雜時。如多色提花、嵌花等,用傳統的方法就很難根本解決開領兩側差異問題.而采用本文提出的改進措施后可以Z大程度地降低色差的產生因此在編織羊絨衫過程中.毛衫企業對造成色差的原因深入分析后.采取有效的解決措施,同時提高企業內部管理水平.就能夠減少色差或杜絕色差返工.生產出市場需要、顧客滿意的毛衫產品,并給企業帶來良好的經濟效益。