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          羊絨衫開領部分色差原因分析

          羊絨衫開領部分色差原因分析

          存在問題:

                 電腦橫機編織羊絨衫過程中開領款或類似款較多。如V領、圓領、T恤、半開衫等。如果生產前準備不足。編織生產中操作不當.就會造成開領兩邊厚薄不勻、外觀深淺不一以及色差等問題(如V領左右兩部分的外觀差異主要表現在:左右部分色相上的差異.通常容易被判定為色差:部分V領產品左右外觀上的差異在常規檢驗時不易被查出)。

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                 因為針織編織是要求設備在Z好的工作條件下進行的特殊過程.即對于每臺機器都有一個實際的Z佳狀態和管理的Z佳狀態.因此.如何定義這個Z佳狀態.如何連續不斷地調試機器以找到這一Z佳狀態.從而編織出各種不同紗線線密度和線圈長度的織物,是亟需解決的問題。本文針對電腦橫機在編織羊絨衫過程中經常出現的質量問題,如開領(V領、圓領、T恤領等)色差問題產生的原因進行深入分析.并結合生產實踐給出一定的解決方案。


          左右紗線控制器的安裝差異:

                 電腦橫機左側有積極送紗器.稱為積極喂紗.而右側沒有積極送紗器.稱為消極喂紗對于消極喂紗系統.各個紗線之間的張力差異都會引起比積極送紗系統大得多的送紗量的變化,因此像這樣左右紗線控制器的安裝差異會給設備調節帶來一定的難度和不穩定性.從而容易造成開領色差。

          左右紗線控制器的張力調節差異:

                如果紗線控制器張力調節不一致.會影響不同方向進紗的張力.從而導致編織密度的不同.造成開領差異。張力大的一側,編織密度緊,編織物結構緊湊.表現為織物厚實或顏色深;張力小的一側恰恰相反。

          原料差異:

                目前原料種類繁多.如精紡絨、粗紡絨、棉絨、絲絨、天絲絨三合一等.這些原料出廠時的物理性能、化學性能基本上是統一穩定的,但是編織前的過蠟、分倒、絡筒或編織后的拆片等都會使原料的性質發生變化.因此紗線過蠟、分倒、拆紗與原裝紗合用時.造成了織片外觀上的差異.或洗縮后成品外觀出現局部差異。羊絨大衣定制_羊絨大衣_羊絨大衣廠家

               另外.使用不同線密度、不同缸號或批號(散染與絞染)、不同成分與回潮率的原料.編織同一坯布時也會直接出現色相差異即色差。


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